目前，根据一些功能和指标，各种类型的数控系统可分为三类:低、中、高。其中，中一般称为全功能数控或标准数控。金属切削是指使用各种切削技术的数控机床，如车削、铣削、撞击、铰孔、钻孔、磨削和刨削。它可以分为以下两类。(1)普通数控机床，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。(2)加工中心的主要特点是具有自动换刀机构的刀库。夹紧后，各种刀具自动更换，各种工艺如铣削(车削)键、铰孔、钻孔、攻丝等。在同一机床上的工件的每个加工表面上连续执行，例如(制造/铣削)加工中心、车削中心、钻孔中心等。

日本重视机床工业生产的发展趋势，并根据总体规划、政策法规(如“设备振动法”、“机电工程法”、“机床函法”等)指导机床工业生产的发展趋势。)。).在重视人才和机床部件的层面上学习和培训德国，在质量控制和数控机床技术的层面上学习和培训美国，甚至摆脱比尤兰。自从1959年开发和设计数控机床以来，1978年的产量(7342台)超过了美国的产量(5688台)。到目前为止，产量和产销量居(2001年46，604台，进出口27，409台，占59%)。

中国的现状中国数控加工技术的发展趋势始于20世纪50年代。根据“六五”期间数控加工技术的引进和“七五”期间“科技创新工程”的组织消化吸收，在我国数控加工技术和数控机床制造业取得了丰富的测试成绩。近年来，中国数控机床行业发展迅速。从1998年到2005年，中国数控机床制造和消费的年均增长率分别为39%、3%和34%。尽管如此，进口机床的发展潜力仍然很大。自2002年以来，中国已经连续三年成为大的机床消费国和机床进口国。