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一、零件孔系统加工中点对点控制的数控机床。点控制数控机床主要包括数控钻床、数控镗床、数控冲床和三坐标测量机等。印刷电路板钻孔机是一种简单的点控制数控机床。点对点控制数控机床用于加工平面上的孔系统。它们控制加工平面中的两个坐标轴(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，以驱动刀具相对于工件移动。从坐标总线(一个坐标轴是一个方向上的进给运动)，它们驱动刀具相对于工件移动，从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行切割。

数控产业和制造企业对制造企业制造饱和能力的系统影响是由数控产业决定的。无论哪种制造企业，他们的生产工具或生产手段，都直接或间接地需要数控机床作为母体机床参与生产过程。因此，制造企业的生产极限主要由数控行业决定。例如，在汽车工业中，汽车的生产能力受到零件的生产能力和装配效率的限制，而零件几乎都是由数控机床加工和生产的。国内汽车制造商和零部件工厂几乎都是从进口机床进行精密加工。因此，数控机床的生产效率和质量决定了汽车的生产能力和质量。

在利用原有数控机床进行技术改造和升级或技术产品迭代的过程中，数控系统软件的功能和开放性直接影响其实现；制造企业在改进和升级数控机床或数控机床的核心部件时，为了保证自身的制造能力和制造优势，往往不得不升级或新购置现有的生产设备。制造企业基础技术工人的知识和技能体系受到数控行业的制约。数控系统的品牌体系和功能体系直接决定了基础技术工人的知识体系和操作技能。例如，习惯在日本使用FANUC的技术人员无法以同样的方式操作西门子的产品。

到1974年微处理器被应用于数控系统。这是小型计算机功能太强，控制一台机床能力富裕不如采用微处理器经济合理。而且当时的小型机器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件，所以就称之为计算机数控。到了1990年，PC机也就是个人计算机的性能已发展到很高的的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控系统从此也进入了基本的PC阶段。计算机数控阶段经历了三代，即1970年的第四代--小型计算机；1974年的第五代--微处理器和1990年的第六代--基于PC。 次数用完API KEY 超过次数限制